Phát biểu Khai mạc Hội thảo, Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Việt Nam Nguyễn Quang Cung chia sẻ, thời kỳ bình minh của xi măng Việt Nam, các dự án đầu tư nhà máy sản xuất xi măng ở Việt Nam được xây dựng ở nhiều miền của đất nước.
Tuy nhiên, lúc đó doanh nghiệp xi măng Việt Nam nhỏ bé về mặt tài chính, công nghệ và thị trường tiêu thụ xi măng, cung nhỏ hơn cầu. Khi đó, các nhà máy xi măng ở Việt Nam chủ yếu sử dụng công nghệ tầm trung, chi phí đầu tư không quá cao... Đó là lý do khiến các tập đoàn có công nghệ hiện đại khó có điều kiện trúng thầu vì giá tham gia thầu thường cao hơn.
“Hiện nay, ngành xi măng Việt Nam đã bước qua giai đoạn đầu tư thô và đã và đang bắt đầu giai đoạn đầu tư chiều sâu, đầu tư các giải pháp công nghệ cao để giảm phát thải, giảm ô nhiễm môi trường, giảm chi phí năng lượng, sử dụng nhiên liệu thay thế, tăng cường năng lực tự động hóa, áp dụng công nghệ thông minh với mục đích giảm giá thành, tăng sức cạnh tranh… Tập đoàn KHD Humboldt Wedag tiếp cận xi măng Việt Nam vào thời điểm này là rất hợp lý, rất cần thiết”, Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Việt Nam Nguyễn Quang Cung nhấn mạnh.
Phát biểu tại Hội thảo, Giám đốc Kinh doanh Dịch vụ và Hiện đại hóa nhà máy (Tập đoàn KHD Humboldt Wedag) Gennadiy Matumov cho biết, điều quan trọng là chúng ta phải bảo đảm là đáp ứng được những yêu cầu đang thay đổi nhanh chóng của thị trường trong giai đoạn hội nhập. "Mục tiêu của chúng tôi không đơn thuần là sự chia sẻ kiến thức, mà chúng tôi cũng mong muốn học hỏi từ phía Việt Nam. Quan trọng hơn là chúng ta có thể hợp tác, hỗ trợ cùng nhau vượt qua những thách thức để phát triển một cách bền vững theo hướng xanh”, ông Gennadiy Matumov nhấn mạnh.
Tại Hội thảo, Giám đốc Kinh doanh Dịch vụ và Hiện đại hóa nhà máy Gennadiy Matumov cũng cho rằng, cam kết toàn cầu hướng đến tính bền vững cao hơn đang thúc đẩy ngành xi măng bước vào giai đoạn chuyển đổi. Từ nhiên liệu và nguyên liệu thô thay thế đến nền kinh tế tuần hoàn và các kỹ thuật sản xuất mới, ngành xi măng đang chuyển sang tương lai số hóa, phi carbon.
Tuy nhiên, không thể quên các yêu cầu kinh doanh truyền thống như, chi phí vốn và vận hành, kiểm soát quy trình, ngừng hoạt động để bảo trì và chất lượng sản phẩm. Những thách thức này vẫn đóng khung các trải nghiệm vận hành hàng ngày tại các nhà máy xi măng trên toàn thế giới. Điều đó cũng khiến ngành xi măng phải đối mặt với một thách thức đa diện: làm thế nào để sản xuất xi măng hiệu quả về mặt chi phí nhất có thể, đồng thời cải thiện đáng kể tính bền vững của sản phẩm hoàn thiện.
“Để vượt qua thách thức đó, việc đổi mới đổi mới công nghệ sản xuất được coi là giải pháp tối ưu. Chính điều đó đã làm Tập đoàn KHD Humboldt Wedag vượt trội”, ông Gennadiy Matumov chia sẻ kinh nghiệm.
Để giảm giảm giá thành, rộng các tiềm năng phát triển cho ngành xi măng, các diễn giả cũng giới thiệu các giải pháp công nghệ nhằm giảm chi phí sản xuất clinker với thiết bị làm mát thế hệ mới; giảm thiểu chi phí sản xuất với máy cán ép, thiết bị nghiền có hiệu quả năng lượng cao; tiết kiệm nhiên liệu và ổn định lò nung với vòi phun thế hệ mới…
